Найважливішим у процесі варіння целюлози є контроль швидкості потоку целюлози.Встановіть електромагнітний витратомір на виході з насоса для суспензії для кожного типу целюлози та відрегулюйте потік суспензії через регулюючий клапан, щоб гарантувати, що кожна суспензія регулюється відповідно до співвідношення, необхідного для процесу, і, нарешті, досягти стабільної та однорідної суспензії. співвідношення.
Система подачі шламу включає такі ланки: 1. процес розпаду;2. процес збивання;3. процес змішування.
У процесі дезінтеграції електромагнітний витратомір використовується для точного вимірювання швидкості потоку дезінтегрованої суспензії для забезпечення стабільності дезінтегрованої суспензії та забезпечення стабільності шламу в подальшому процесі збивання;в процесі збивання електромагнітний витратомір і регулюючий клапан формується контур регулювання PID, щоб забезпечити стабільність потоку суспензії в дисковий млин, тим самим підвищуючи ефективність роботи дискового млина і стабілізуючи ступінь відведення суспензії, тим самим покращуючи якість збивання;
Під час змішування повинні бути дотримані наступні умови:
1) Частка та концентрація суспензії повинні бути постійними, а флуктуація не повинна перевищувати 2% (кількість коливань залежить від вимог готового паперу);
2) Суспензія, що надходить до папероробної машини, повинна бути стабільною, щоб забезпечити нормальну подачу папероробної машини;
3) Зарезервуйте певну кількість суспензії, щоб адаптуватися до змін швидкості та різновидів паперової машини.
Перевага:
?Можна бути налаштована з різноманітними матеріалами відповідно до потреб процесу
?Повний діаметр без перепаду тиску на лічильнику
?Без перешкод (волокно не накопичується за метр)
«Висока точність і висока швидкість реакції відповідають суворим вимогам до співвідношення
Завдання:
Високі температури процесу та стирання через тверду масу целюлози створюють унікальні проблеми.
Матеріали підкладки: використовуйте тільки високоякісні товсті тефлонові вкладиші.
Матеріали електродів: залежно від середовища
Установка
При вимірюванні шламу найкраще встановлювати його вертикально, а рідина тече знизу вгору.Це не тільки гарантує, що вимірювальна трубка буде заповнена вимірюваним середовищем, але й уникає недоліків локального стирання на нижній половині електромагнітного витратоміра та випадання твердої фази при низьких витратах при горизонтальній установці.